Guía para el tratamiento del aire comprimido
14 de diciembre de 2020
Un vistazo al tratamiento del aire comprimido
En muchas industrias, el aire comprimido requiere un tratamiento adicional una vez que se ha realizado la compresión. Hay una gran variedad de productos auxiliares de aire comprimido que ayudan a tratar el aire, incluidos secadores de aire, filtros, drenos, separadores de agua, receptores de aire y postenfriadores. Nuestra guía de tratamiento de aire incluye estos productos auxiliares que se pueden utilizar para tratar su aire comprimido.
En esta guía encontrará:
Secadores de aire
Como sugiere su nombre, los secadores de aire se utilizan principalmente para eliminar el vapor de agua del aire comprimido. Eliminar el vapor de agua es vital para evitar problemas comunes como corrosión, deterioro del producto o mal funcionamiento y fallas del equipo. Los secadores suelen estar integrados en el compresor para garantizar el nivel correcto de pureza del aire para la aplicación. Las diferencias únicas en el tipo de secador se basan en los agentes integrados en la máquina para secar el aire entrante.
- Secadores refrigerativos: Este es el tipo más común de secador de aire comprimido y puede enfriarse por agua o aire. Utilizan un circuito de refrigerante e intercambiadores de calor para preenfriar el aire comprimido, enfriarlo a un nivel que condense el vapor de agua para su eliminación y luego recalentar el aire para evitar que la tubería sude aguas abajo. Los secadores refrigerantes pueden generar un punto de rocío a presión (PDP) tan bajo como + 37,4 ° F / + 3 ° C
- Secadores desecantes: Este tipo de secador de aire se caracteriza por tener dos torres llenas de desecante y es lo que lo diferencia principalmente de los secadores refrigerativos. Mientras una torre seca el aire comprimido, la otra se regenera. Los secadores desecantes pueden alcanzar puntos de rocío tan bajos como -40 ° F / -40 ° C y -100 ° F / -70 ° C. El uso de un desecante poroso adsorbe la humedad recogiéndola en sus poros, permitiendo que grandes cantidades de agua sean retenidas por una cantidad relativamente pequeña de desecante. Los tipos de desecantes incluyen gel de sílice, alúmina activada y tamices moleculares.
- Secadores de membrana: Estos secadores constan de cilindros que albergan miles de fibras poliméricas huecas con un revestimiento interior. A medida que el aire comprimido húmedo filtrado ingresa al cilindro, el revestimiento de la membrana permite que el vapor de agua penetre en la pared de la membrana y se acumule entre las fibras, mientras que el aire seco continúa a través de las fibras del cilindro a casi la misma presión que el aire húmedo entrante.
Filtros
El aire comprimido está lleno de partículas, aerosoles y vapor de agua/aceite que pueden contaminar el aire comprimido y causar daños potenciales a los usuarios finales o a su línea de producción. Los filtros de línea son parte integral de un sistema de aire comprimido, lo que ayuda a atrapar la suciedad, las partículas y otras impurezas que podrían contaminar el aire comprimido. Básicamente, funcionan para eliminar los contaminantes del aire comprimido después de que se ha producido la compresión. El tipo de filtro requerido depende de la calidad del aire de las necesidades de su aplicación, pero puede incluir:
- Filtros de partículas: Estos eliminan las partículas sólidas secas de todos los tamaños del aire comprimido. Cuanto más fino sea el tamaño de las partículas, medido en micrones, mayor será el costo asociado con su eliminación debido a la vida útil del elemento filtrante y a la caída de presión del sistema. La norma ISO 8573-1: 2010 se puede utilizar para especificar el nivel de eliminación de partículas sólidas necesario.
- Filtros coalescentes: Estos filtros unen pequeñas gotas de líquido para formar gotas grandes, que luego caen del filtro a una trampa de humedad a medida que aumentan de tamaño. Esto da como resultado una corriente de aire comprimido más limpia y seca. Si bien se utilizan para recolectar agua, los filtros coalescentes no son los mejores para atrapar el vapor de agua.
- Filtros de eliminación de vapor: Estos filtros emplean un proceso de absorción para capturar los contaminantes gaseosos que pasan a través de un filtro coalescente. Al utilizar gránulos de carbón activado, tela de carbón o filtros de papel, los filtros de vapor pueden capturar y eliminar los contaminantes gaseosos. El carbón activado es el medio filtrante más común porque tiene una gran estructura de poros abiertos.
Separadores de agua y aceite
El aire comprimido produce grandes cantidades de condensado que contiene aceite y otros contaminantes. La recolección y eliminación de este condensado contaminado puede ser difícil y costosa, pero esencial. Los separadores de aceite y agua capturan el aceite en el condensado de un compresor para permitir su eliminación adecuada de una manera segura y respetuosa con el medio ambiente. La separación del aceite y el agua a través de un sistema de filtración en cascada de varias etapas da como resultado agua enjuagada, que se puede descargar en el sistema de alcantarillado y limita el volumen de aceite que requiere una eliminación especializada.
Desagües
A menudo, el más ignorado de los productos complementarios para el tratamiento del aire comprimido, los desagües deben funcionar correctamente para que los filtros y separadores puedan completar su tarea con la máxima eficiencia posible.
Estos proporcionan un drenaje automático de condensado que se acumula en varios puntos del sistema de aire comprimido, incluido el posenfriador del compresor, los drenajes del filtro, los drenajes del secador refrigerante, la parte inferior del depósito de aire y otros puntos bajos del sistema después de la compresión. En muchos casos, los desagües se controlan electrónicamente, monitoreando la acumulación de condensado con sensores de nivel de líquido que detectan y saben cuándo es absolutamente necesario evacuar el condensado, minimizando el deterioro del aire ya comprimido.
Tanques de aire
Coloquialmente conocido como tanque de aire comprimido, los tanques de aire se utilizan para almacenar aire comprimido antes de que entre en las tuberías o equipos de aire comprimido. Esto actúa como un amortiguador entre la presión fluctuante causada por los cambios de demanda de aire comprimido y el propio compresor de aire. Los tanques de aire además permiten un uso más eficiente del aire comprimido al reducir los picos de presión inestables, arranques y paradas frecuentes del compresor y reducen el riesgo de que entre condensado en la red de aire.