Aire comprimido en la industria del granito

Desde el corte hasta el afilado y pulido, el aire comprimido es fundamental para cualquier taller de granito. Los talleres dependen en gran medida del sistema de aire comprimido para una variedad de procesos operativos. Muchos procesos cotidianos en la industria del granito requieren el uso de compresores de aire que puedan generar una fuente intermitente o continua de aire presurizado.

Entre las principales actividades y aplicaciones que requieren aire comprimido se incluyen las siguientes:

Elevador de piedras: También conocido como "elevador por vacío", está diseñado para levantar piedras de superficie lisa, alimentadas por aire comprimido, de un lugar a otro sin causar daños.

Sierra de corte: Ya sea húmeda o seca, funciona con aire comprimido. Estas sierras están diseñadas específicamente para cortar granito, mármol e incluso hormigón.

Molienda: La piedra de molienda y el hormigón para eliminar las imperfecciones después del corte es esencial en la fabricación de granito. Las amoladoras neumáticas son más rentables y seguras que las amoladoras eléctricas en este entorno húmedo.

Cantos: "Los recanteadores de piedra" son adecuados para delinear bordes curvos o rectos en la piedra.

Máquinas pulidoras: Las piezas de granito permanecen porosas, lo que significa que pueden absorber líquidos o humedad. Después del proceso de corte, amolado y rebordeado, la pulidora comienza a trabajar para esos trabajos más pesados.

Pistolas de aire: Generalmente utilizadas para secar el agua de losas de granito, durante y después del proceso de filtración. Además, se utiliza comúnmente para curar el epoxi utilizado para las barras metálicas instaladas para la seguridad durante la instalación.

Máquinas CNC: Diseñada para la fabricación de encimeras, esta herramienta produce acabados de borde en encimeras. Para que la superficie sea lo más uniforme posible, la máquina CNC utiliza herramientas de pulido para suavizar las superficies de las juntas. Todo funciona gracias al aire comprimido.

Recuperación del agua filtrada: Reutilizar el agua supone un gran ahorro de costes para cualquier almacén de granito. El proceso de filtración requiere aire para accionar las válvulas y el proceso de recirculación.

El resultado:

La hermosa encimera de granito pulido en su cocina o baño que fue sometido a un extenso proceso de fabricación de piedra para lograr el producto terminado.

Al igual que su equipo utiliza trajes de contención y respiradores para proteger contra el polvo de sílice, los compresores de aire también deben tener protección contra estos agentes nocivos. El polvo y otras partículas presentes en el aire comprimido pueden causar muchos daños en el compresor, las herramientas y el equipo.

Las condiciones ambientales del lugar donde se almacena el compresor de aire son cruciales para su correcto funcionamiento. Aquí le ofrecemos algunos consejos que debe tener en cuenta para proteger su compresor de aire de las partículas de polvo de su tienda de granito. Recuerde que si sigue los siguientes consejos, aumentará la vida útil de su equipo de aire comprimido.

Realice el mantenimiento periódico: Mantenga actualizado su programa de mantenimiento como se describe en el manual de instrucciones del compresor. Inspeccione y sustituya los filtros con regularidad.

Considere la posibilidad de añadir filtros adicionales: El coste de añadir filtros a su sistema de aire comprimido y sustituirlos con regularidad puede parecer desalentador al principio, pero compárelo con los daños que puede causar el aire sucio y verá que el mantenimiento periódico no es tan malo como parece.

Organice una sala de compresores: Los paneles de filtrado de alta resistencia ayudan a reducir el polvo de granito y la humedad del interior de la máquina.

Si el compresor se ensucia lo suficiente, podría pararse y detener toda la producción de su taller, lo que le costará mucho tiempo y dinero.

La mayor preocupación de quienes trabajan en la industria manufacturera es la lentitud de las máquinas para operar, y por lo tanto, la incapacidad para satisfacer la demanda. Nada es peor que trabajar con una máquina lenta para terminar de cortar o pulir una losa de granito. ¡El tiempo es dinero y lo sabemos!

Estas son algunas de las razones por las que sus máquinas pueden funcionar más lento de lo normal:

Presión de aire insuficiente que llega a la máquina, lo que hace que funcione más lentamente. Si este es el caso de su taller de granito, es posible que necesite aumentar el tamaño del compresor de aire para mantener las herramientas en funcionamiento, ya que podría estar consumiendo una cantidad excesiva de aire (y aún no se ha dado cuenta).

Conozca el ciclo de trabajo de su compresor de aire y asegúrese de ponerlo en marcha durante este periodo. La utilización excesiva del compresor puede ser un factor de funcionamiento de la máquina.

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