De uitgebreide informatiegids over de kosten van perslucht

De kosten van perslucht worden voornamelijk bepaald door het elektrische energieverbruik, dat goed is voor ongeveer 80% van de compressorgerelateerde kosten. Andere factoren, zoals investeringskosten, onderhouds- en bedrijfskosten, spelen ook een belangrijke rol. Door deze componenten te begrijpen, kunnen bedrijven weloverwogen beslissingen nemen om hun persluchtsystemen te optimaliseren en de totale kosten te verlagen.

Het elektrische energieverbruik is de dominante factor in de totale kosten van persluchtsystemen. Compressoren hebben een aanzienlijke hoeveelheid elektriciteit nodig om te werken en dit energieverbruik kan tot 80% van de totale eigendomskosten (TCO) uitmaken. Hoe hoger de werkdruk, hoe meer stroom er wordt verbruikt, waarbij voor elke stap van één bar ongeveer 8% meer vermogen nodig is.

Investeringskosten omvatten de aankoopprijs van de luchtcompressor, infrastructuur, installatie en verzekering. Deze kosten worden beïnvloed door de kwaliteit van de benodigde perslucht en de afschrijvingsperiode van de apparatuur. Bij het investeren in nieuwe apparatuur is het essentieel om rekening te houden met de huidige behoeften, geplande uitbreidingen, milieuvoorschriften, energiebesparingsmogelijkheden, productiebehoeften en geplande groei.

Regelmatige onderhouds- en bedrijfsinvesteringen zijn van cruciaal belang om de efficiëntie en levensduur van persluchtsystemen te garanderen. Inefficiënte systemen zoals ontoereikende leidingen of verstopte filters kunnen leiden tot kostbare drukval en hogere totale kosten. Regelmatige monitoring en onderhoud kunnen problemen identificeren, zoals luchtlekken of onjuist geconfigureerde componenten, die bijdragen aan hogere kosten.

Warmteterugwinning is een belangrijke kans om de persluchtkosten te verlagen. Teruggewonnen restenergie van compressoren kan externe warmtebronnen, zoals elektriciteit, gas of olie, gedeeltelijk of volledig vervangen. Met een goed gepland terugwinningssysteem voor afvalenergie kan meer dan 80% van de stroom die aan de compressor wordt geleverd, worden teruggewonnen als waardevolle warmte, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen en een kortere terugverdientijd.

Het verlagen van de werkdruk van persluchtsystemen kan leiden tot aanzienlijke energiebesparingen. Elke drukverlaging van één bar kan resulteren in een energiebesparing van ongeveer 8%. Het implementeren van de juiste regelsystemen en regelaars kan helpen bij het handhaven van optimale drukniveaus en het verlagen van het energieverbruik.

Luchtlekken zijn een veelvoorkomend probleem in persluchtsystemen en kunnen leiden tot aanzienlijke energieverliezen. Regelmatige inspectie en reparatie van lekken kunnen leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Het implementeren van een programma voor het verminderen van lekkage kan helpen bij het identificeren en verhelpen van lekken, waardoor de algehele efficiëntie van het systeem wordt verbeterd.

Bij het selecteren van een luchtcompressor is het van essentieel belang om het type compressor te overwegen dat het beste bij uw behoeften past. Compressoren met vaste snelheid leveren een ingesteld luchtdrukniveau, terwijl compressoren met variabele snelheidsregeling (VSD) flexibiliteit bieden in motortoerentallen en zich aanpassen aan veranderende luchtdrukvereisten. VSD-compressoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan modellen met vaste snelheid, met een potentiële energiebesparing tot 35% en tot 45% voor eenheden met interne permanentmagneettechnologie (iPM).

Een andere belangrijke overweging is de keuze voor een olievrije of oliegeïnjecteerde compressor. Olievrije compressoren zijn ideaal voor toepassingen die hoogwaardige, verontreinigingsvrije lucht vereisen, terwijl oliegeïnjecteerde compressoren geschikt zijn voor algemeen industrieel gebruik. Energiezuinige olievrije of oliegeïnjecteerde compressoren kunnen zowel directe als indirecte besparingen opleveren, waaronder een lager energieverbruik, minder stilstandtijd en een langere levensduur van de apparatuur.

De juiste leidingen en infrastructuur zijn essentieel voor het behoud van de efficiëntie van persluchtsystemen. Ontoereikende leidingen of verstopte filters kunnen dure drukdalingen veroorzaken en het energieverbruik verhogen. Door ervoor te zorgen dat het leidingsysteem de juiste afmetingen heeft en wordt onderhouden, kunnen de prestaties van het persluchtsysteem worden geoptimaliseerd.

Regelmatige controle en onderhoud zijn cruciaal om problemen te identificeren en aan te pakken die de totale kosten van perslucht kunnen verhogen. Het implementeren van een onderhoudsschema en het uitvoeren van routine-inspecties kan helpen bij het detecteren van luchtlekken, onjuist geconfigureerde componenten en andere inefficiënties die bijdragen aan hogere kosten.

De totale eigendomskosten (TCO) van een luchtcompressor omvatten de initiële aankoopprijs, bedrijfskosten, onderhoud en eventuele recycling- of verwijderingskosten. Terwijl de aankoopprijs van een industriële luchtcompressor slechts ongeveer 20% van de levenscycluskosten uitmaakt, is ongeveer 80% van de TCO toe te schrijven aan energiekosten en onderhoud. Daarom is het essentieel om bij het nemen van een aankoopbeslissing rekening te houden met de TCO, aangezien investeren in een energiezuinige compressor kan leiden tot aanzienlijke besparingen op de lange termijn.

Elektrische energie, die goed is voor 80% van de compressorgerelateerde uitgaven, is de dominante factor in de totale kosten van persluchtsystemen.

Energiebesparingsmogelijkheden omvatten energieterugwinning, drukreductie, lekkagereductie, regelsystemen en bedieningselementen en functies.

Componenten die van invloed zijn op de totale kosten van persluchtsystemen zijn onder meer luchtcompressoren, drogers, filters, afvoeren, leidingen, luchttanks, luchtlekkage en centrale regelaars.

Hoe hoger de werkdruk, hoe meer elektriciteit er wordt verbruikt. Voor elke stap van één balk is ongeveer 8% van het vermogen nodig.

Teruggewonnen afvalenergie kan externe elektriciteit, gas of olie gedeeltelijk of volledig vervangen voor warmte. Met een goed gepland afvalenergieterugwinningssysteem kan meer dan 90% van het aan de compressor geleverde vermogen worden teruggewonnen als waardevolle warmte, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen en een kortere terugverdientijd.

Perslucht is een waardevolle bron voor veel industriële processen, van houtbewerking tot de productie van verbruiksartikelen.

Bedrijven moeten zorgen voor goed onderhoud en trillingsproblemen in hun compressoren aanpakken, en moeten de juiste winterprocedures toepassen.

De bron van trillingen kan afkomstig zijn van interne of externe bronnen.

Chicago Pneumatic biedt een reeks compressoren, waaronder schroef- en zuigertypes, evenals luchtbehandelings-, onderdelen- en serviceopties.

TCO is de totale eigendomskosten, inclusief de aankoop-, eigendoms-, bedrijfs- en recyclingkosten van machines. Bij de aankoop van een luchtcompressor moet rekening worden gehouden met de totale gebruikskosten, aangezien de initiële aankoopprijs slechts ongeveer 20% van de levenscycluskosten bedraagt, waarbij ongeveer 80% wordt toegeschreven aan energiekosten en onderhoud.

Het meest effectieve type compressor voor het verlagen van de energiekosten is de aankoop van een energiezuinige compressor met variabel toerental.

De voordelen van de aankoop van een energiezuinige compressor zijn onder meer een lager energieverbruik, minder stilstandtijd en een langere levensduur van de apparatuur.

De 'zachte kosten' die gepaard gaan met compressoren zijn indirecte besparingen, zoals een lager energieverbruik, minder stilstandtijd en een langere levensduur van de apparatuur.

De grootste fout die men kan maken bij de aankoop van een compressor is dat men alleen naar de aankoopprijs kijkt zonder rekening te houden met de vervolgkosten. Het onderzoeken en vergelijken van de compressorprijs en de bijbehorende bedrijfskosten is essentieel om een weloverwogen beslissing te nemen.

Het elektriciteitsverbruik is goed voor ongeveer 80% van de kosten.

Luchtcompressoren met vaste en variabele snelheid (VSD).

VSD-luchtcompressoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan modellen met vaste snelheid.

VSD-machines kunnen tot 35% besparen op energiekosten, tot 45% voor eenheden met interne permanente-magneettechnologie (iPM).

Andere factoren die in overweging moeten worden genomen zijn de grootte van de machine, de omgeving waarin deze wordt gebruikt en het routinematige onderhoud. Goede luchtbehandelings-/droogmethoden zijn ook essentieel. Door inzicht te krijgen in de verschillende factoren die de kosten van perslucht beïnvloeden en energiebesparende maatregelen te implementeren, kunnen bedrijven hun activiteiten optimaliseren, uitgaven verlagen en duurzaamheid bevorderen. Chicago Pneumatic biedt een reeks betrouwbare en efficiënte persluchtproducten om aan verschillende behoeften en budgetten te voldoen, zodat bedrijven optimaal gebruik kunnen maken van hun persluchtsystemen.