Aire comprimido en la industria cervecera

En la industria cervecera, lograr cerveza de la mayor calidad comienza con la calidad del aire comprimido. En Chicago Pneumatic garantizamos un suministro continuo de aire limpio y fiable con el máximo rendimiento, satisfaciendo así las necesidades de la industria cervecera.

El aire comprimido es necesario en casi todas las etapas del proceso de elaboración de la cerveza para garantizar la calidad y la consistencia. Sea cual sea el tamaño de su fábrica de cerveza, nuestros compresores le ofrecen soluciones personalizadas: Desde la fermentación y la aireación hasta el embotellado y la carbonatación, podemos adaptar nuestros productos específicamente a las necesidades de la fábrica de cerveza de acuerdo con sus requisitos energéticos, tamaño y ruido.

Elija un compresor de tornillo con inyección de aceite CP en combinación con un secador frigorífico y un sistema de filtración completo. Esta combinación incluye filtros de aceite, filtros de polvo y un separador de agua en el secador, todos los cuales definen colectivamente su clase de pureza. Además, la integración de las torres activadas por carbón desempeña un papel fundamental en la eliminación de los vapores de aceite del suministro de aire comprimido.

Invertir en compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD) es la clave para lograr el sistema de aire comprimido más rentable y eficiente en términos energéticos. A diferencia de las soluciones tradicionales, los compresores VSD adaptan su velocidad para adaptarse a la demanda, eliminando las pérdidas en descarga y reduciendo los costes de energía asociados a la pérdida de presión.

Para mantener esta eficiencia y minimizar los costes generales, es primordial llevar a cabo una supervisión y un mantenimiento periódicos. Con el cuidado proactivo, puede asegurarse de que sus compresores VSD funcionen a su máximo rendimiento, lo que reduce aún más los gastos operativos y aumenta el ahorro de energía.

Embotellado/enlatado: El aire comprimido se utiliza para mover la cerveza desde el depósito de acondicionamiento a la botella, así como para mantener las líneas limpias. El uso de filtros y un tratamiento del aire adecuados garantiza que las tuberías y los depósitos no estén contaminados durante el proceso.

Recuperación de CO 2: Es posible recuperar el CO2 generado durante el proceso de fermentación y utilizarlo para carbonatar sus productos, o almacenarlo para su posterior venta.

Aire para la limpieza: El aire comprimido se utiliza para limpiar botellas y recipientes antes de llenarlos. La contaminación del aire puede alterar el sabor, el olor y la espuma, además de ser un peligro para la salud.

Fermentación: El aire comprimido suministra oxígeno a las bacterias durante el proceso de fermentación (aireación). Esto convierte los carbohidratos en alcohol por la acción de los microorganismos. Durante el proceso, es importante suministrar la cantidad exacta de aire comprimido y mantener el nivel de oxígeno correcto para determinar la calidad de la levadura.

Embalaje/etiquetado: El aire comprimido se utiliza para controlar las válvulas y los actuadores de las líneas automatizadas de envasado, etiquetado, etc. El aire comprimido limpio evita que los componentes de automatización se obstruyan, reduciendo así los costes de mantenimiento.

Tanto en las operaciones a gran escala como en las pequeñas fábricas de cerveza artesanal, un compresor fiable es tan vital como la mezcla de malta, agua y lúpulo para la elaboración de una cerveza artesanal. En este libro electrónico descubrirá el papel de las soluciones de aire comprimido y tratamiento del aire en la elaboración de cerveza:

1. Elaboración de cerveza y aire comprimido
2. El proceso de elaboración de cerveza
3. La función del aire comprimido en el proceso de elaboración de cerveza
4. La importancia de la sostenibilidad en la producción de cerveza
5. ¿Qué aspecto tiene el sistema de aire comprimido de una fábrica de cerveza?
6. Identificar sus necesidades de calidad del aire
7. Mejora de la eficiencia con compresores de velocidad variable
8. Mantener la calidad mediante la supervisión y el mantenimiento

Las fábricas de cerveza comerciales y artesanales dependen del aire comprimido para alimentar máquinas de servicio continuo (como Meheen) para el embotellado, etiquetado, llenado y carbonatación. Estas máquinas requieren una cantidad muy precisa de aire limpio para lograr los siguientes puntos:

Aireación: la aireación es un proceso esencial para introducir oxígeno en los cultivos de levadura durante el proceso de fermentación. 

Embotellado: el embotellado es uno de los usos más comunes de los compresores de aire en fábricas de cerveza y pequeñas operaciones comerciales. El aire presurizado es vital para mover la cerveza desde el tanque de acondicionamiento hasta la botella, y para mantener las líneas limpias y libres de agua. El embotellado requiere mucho aire, por lo que es fundamental obtener la unidad adecuada. Si selecciona una unidad de tamaño insuficiente o no continuo, lo más probable es que se caliente y comience a "escupir" aceite en las tuberías. Incluso con un colector de agua, filtros de aceite y filtros de agua, la contaminación seguirá atravesando las líneas neumáticas y causará caos en sus equipos.

& Mantenimiento de limpieza: Pasa incontables horas investigando decisiones como qué maltas, lúpulo y cepas de levadura usar en su próxima Lager galardonada y nada puede ser peor que descubrir que todo el lote se destruye por contaminación. Limpiar las hervidoras de cerveza, los tanques de fermentación, las botellas y los barriles son todas las tareas necesarias. Es la forma en que limpia lo que marca la diferencia. Para evitar la deterioro, debe evitar el uso de aire contaminado a toda costa. Los compresores de aire se pueden utilizar para accionar herramientas de limpieza, como equipos de limpieza a presión, que son esenciales para mantener un funcionamiento limpio e sanitario. Muchas fábricas de cerveza también utilizan herramientas neumáticas para el mantenimiento periódico y la instalación de nuevos equipos.

Aire limpio = cerveza limpia: Para garantizar una producción de cerveza de la mayor calidad, elija un compresor de tornillo con inyección de aceite de Chicago Pneumatic, junto con un secador frigorífico y un completo sistema de filtración. Esta configuración completa incluye filtros de aceite, filtros de polvo y un separador de agua integrado en un secador, que definen colectivamente su clase de pureza del aire. Incorporan torres activadas por carbón para eliminar eficazmente los vapores de aceite. Para obtener una cerveza más limpia y con mejor sabor, elija esta solución ideal de aire comprimido.

Consulte a nuestro equipo de expertos en aire comprimido como su socio de confianza y amplíe una gama de soluciones para ofrecerle alternativas limpias y fiables de aire y ahorro de energía. Investigue nuestra función de recuperación de energía, que puede regenerar más del 90% de la energía gastada en la compresión del aire.

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Tanto si es una cervecería artesanal a gran escala como una microcervecería, elegir el compresor de aire y los accesorios adecuados contribuirá en gran medida a proteger su inversión y la cerveza galardonada que crea.