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Applications d'air comprimé dans l'industrie brassicole

Que vous soyez une brasserie artisanale ou une exploitation à grande échelle, cette page explique comment le choix du bon compresseur d'air peut améliorer votre processus de brassage, protéger votre investissement et contribuer à la création d'une bière propre et de haute qualité.


Avantages utilisateurs


Alimentation continue en air fiable garantie

Pour l'industrie brassicole, la qualité de votre bière commence par la qualité de votre air comprimé. Chez Chicago Pneumatic, nous garantissons un approvisionnement continu en air propre et fiable avec des performances optimales, répondant aux besoins de l'industrie brassicole.


Des solutions de compresseurs pour chaque étape de la production de bière

La plupart des étapes du processus de brassage nécessitent de l'air comprimé pour garantir la qualité et l'homogénéité. Quelle que soit la taille de votre brasserie, nos compresseurs vous offrent des solutions sur mesure : de la fermentation à l'aération en passant par l'embouteillage et la carbonation, nous pouvons adapter nos produits aux besoins de la brasserie en fonction de vos exigences énergétiques, de votre taille et de votre niveau sonore.


Air propre pour une utilisation dans l'industrie brassicole

Choisissez un compresseur à vis à injection d'huile CP associé à un sécheur frigorifique et à un système de filtration complet. Cette combinaison comprend des filtres à huile, des filtres anti-poussière et un séparateur d'eau au sein du sécheur, qui définissent collectivement votre classe de pureté. En outre, l'intégration de tours activées par le carbone joue un rôle crucial dans l'élimination des vapeurs d'huile de votre alimentation en air comprimé.


Coût total d'exploitation optimal grâce aux compresseurs à entraînement à vitesse variable

Investir dans des compresseurs à entraînement à vitesse variable (VSD) est essentiel pour obtenir le système d'air comprimé le plus économique et le plus économe en énergie. Contrairement aux solutions traditionnelles, les compresseurs VSD adaptent leur vitesse en fonction de la demande, éliminant ainsi les pertes de charge et réduisant les coûts énergétiques associés aux pertes de charge.

Pour maintenir cette efficacité et minimiser les coûts globaux, une surveillance et une maintenance régulières sont primordiales. Avec un entretien proactif, vous pouvez être sûr que vos compresseurs VSD fonctionnent au maximum de leurs performances, ce qui réduit davantage les coûts d'exploitation et permet de réaliser des économies d'énergie.


Utilisations de l'air comprimé dans l'industrie brassicole

Mise en bouteille/cannette : l'air comprimé est utilisé pour déplacer la bière du réservoir de conditionnement à la bouteille, ainsi que pour maintenir les lignes propres. L'utilisation de filtres et de traitement de l'air appropriés permet de s'assurer que les conduites et les dépôts ne sont pas contaminés pendant le processus.

Récupération du CO 2 : il est possible de récupérer le CO2 généré pendant le processus de fermentation et de l'utiliser pour gazéifier vos produits ou de le stocker pour une vente ultérieure.

Air de nettoyage : l'air comprimé est utilisé pour nettoyer les bouteilles et les conteneurs avant de les remplir. La pollution de l'air peut modifier le goût, l'odeur et la mousse, tout en créant un risque sanitaire.

Arrêt de la fermentation : l'air comprimé fournit de l'oxygène aux bactéries pendant le processus de fermentation (aération). Cela transforme les glucides en alcool par l’action de micro-organismes. Au cours du processus, il est important de fournir la quantité exacte d'air comprimé et de maintenir le bon niveau d'oxygène pour déterminer la qualité de la levure.

Emballage/étiquetage : l'air comprimé est utilisé pour contrôler les soupapes et les actionneurs des lignes d'emballage, d'étiquetage, etc. Automatisés. L'air comprimé propre empêche toute obstruction des composants d'automatisation, réduisant ainsi les coûts d'entretien.


Quel équipement de brasserie est alimenté par air ?

Les brasseries commerciales et artisanales dépendent de l'air comprimé pour alimenter les machines à usage continu (comme Meheen) pour l'embouteillage, l'étiquetage, le remplissage et le gaz carbonique. Ces machines nécessitent une quantité très précise d'air propre pour effectuer les tâches suivantes :

Aération: l'aération est un processus essentiel pour introduire de l'oxygène dans les cultures de levure tout au long du processus de fermentation. 

Mise en bouteille : la mise en bouteille est l'une des utilisations les plus courantes des compresseurs d'air dans les brasseries et les petites exploitations commerciales. L'air sous pression est essentiel pour faire passer la bière du réservoir de conditionnement à la bouteille, et pour maintenir les conduites propres et exemptes d'eau. La mise en bouteille consomme beaucoup d'air, il est donc essentiel d'obtenir la bonne unité. Si vous sélectionnez une unité nominale sous-dimensionnée ou non continue, elle deviendra probablement chaude et commencera à "pulvériser de" l'huile dans les conduites. Même avec un piège à eau, des filtres à huile et des filtres à eau, la contamination passera toujours par les lignes pneumatiques et fera régner le chaos sur votre équipement.

& Entretien de nettoyage : vous passez d'innombrables heures à étudier des décisions telles que quels malts, houblon et souches de levure utiliser dans votre prochain Lager primé et rien ne peut être pire que de trouver que le lot entier est détruit de la contamination. Nettoyer les bouilloires, les cuves de fermentation, les bouteilles et les fûts sont tous des tâches nécessaires. C'est la façon dont vous nettoyez qui fait la différence. Pour éviter toute détérioration, il convient d'éviter à tout prix l'utilisation d'air contaminé. Les compresseurs d'air peuvent être utilisés pour alimenter des outils de nettoyage, tels que des nettoyeurs haute pression, essentiels au maintien d'un fonctionnement propre et sanitaire. De nombreuses brasseries utilisent également des outils pneumatiques pour l'entretien et l'installation réguliers de nouveaux équipements.

Air pur = bière propre : pour garantir une production de bière de la plus haute qualité, choisissez un compresseur à vis lubrifié Chicago Pneumatic, associé à un sécheur frigorifique et à un système de filtration complet. Cette configuration complète comprend des filtres à huile, des filtres à poussière et un séparateur d'eau intégré au sécheur, qui définissent collectivement votre classe de pureté de l'air. Incorporer des tours activées par du charbon pour éliminer efficacement les vapeurs d'huile. Pour une bière plus propre et au goût supérieur, choisissez cette solution d'air comprimé idéale.


Économisez votre énergie grâce à la récupération d'énergie

Faites confiance à notre équipe d'experts en air comprimé pour être votre partenaire fiable, qui propose une gamme étendue de solutions afin de vous fournir de l'air propre et fiable ainsi que des alternatives d'économie d'énergie. Découvrez notre fonction de récupération d'énergie, qui peut régénérer plus de 90 % de l'énergie utilisée dans la compression de l'air.


Surveillez les économies d'énergie réalisées avec AIRchitect

Tirez parti des capacités d'AIRchitect, notre solution logicielle de pointe conçue pour l'optimisation énergétique. Ce logiciel vous permet d'accéder à des perspectives et des améliorations inégalées, vous permettant ainsi de réduire vos dépenses énergétiques. AIRchitect vous fournit les ressources nécessaires pour prendre le contrôle de votre gestion de l'énergie et orienter votre entreprise vers un avenir durable et rentable.

Que vous soyez une brasserie artisanale à grande échelle ou une microbrasserie, le choix d'un compresseur d'air et d'accessoires adaptés vous permettra de protéger votre investissement et la bière primée que vous créez.


Parlons de la façon dont nous pouvons transformer votre entreprise !

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