Oververhitting van de compressor: oorzaken, oplossingen en hoe u uw systeem veilig kunt houden

Oververhitting van de compressor is een van de meest voorkomende redenen waarom luchtcompressoren worden uitgeschakeld, hun efficiëntie verliezen of vroegtijdig uitvallen. Het goede nieuws is dat dit met de juiste installatie en het juiste onderhoud ook een van de eenvoudigste problemen is om te voorkomen.

In dit artikel bespreken we waarom een compressor oververhit raakt, hoe u de vroege waarschuwingssignalen kunt herkennen en de praktische stappen die u kunt nemen om uw luchtcompressor te beschermen tegen oververhitting en kostbare stilstand. 

Elke compressor loopt warm. Oververhitting van de compressor begint wanneer de temperaturen boven het veilige bereik stijgen waarvoor de machine is ontworpen.

Wanneer een compressor oververhit raakt, breekt de olie sneller af. Het oxideert, vernist en verliest zijn koel- en smeervermogen. De slijtage neemt toe omdat lagers, afdichtingen en rotoren meer wrijving en spanning ondervinden. Het energieverbruik neemt toe naarmate de compressor harder werkt om dezelfde lucht te leveren. U kunt ook te maken krijgen met onverwachte uitschakelingen die de productie stoppen, en het opnieuw opstarten kan niet eenvoudig zijn. Na verloop van tijd kan herhaalde oververhitting de levensduur van de compressor verkorten en de levensduur van de machine verkorten.

Kortom, oververhitting van de compressor is niet alleen een overlast. Het is een kwestie van betrouwbaarheid, veiligheid en kosten. Als u dit voorkomt, beschermt u uw mensen, uw productie en uw investering.

Het voorkomen van oververhitting van de compressor is effectiever en goedkoper dan het achteraf repareren ervan. Een paar ontwerpkeuzes en regelmatige controles gaan een hele weg.

Uw compressorruimte maakt deel uit van het koelsysteem. Een goed ontworpen ruimte houdt de omgevingstemperatuur onder controle en ondersteunt een betrouwbare werking.

Belangrijke ontwerppunten zijn het voorzien van voldoende ruimte rond de compressor en het volgen van de minimale vrije ruimte van de fabrikant voor luchtinlaat en servicetoegang. Het is nuttig om waar mogelijk koelere buitenlucht als frisseluchttoevoer binnen te halen en warme lucht uit de ruimte te leiden, vooral in de zomer.

U moet de compressor scheiden van warmtebronnen door plaatsing naast ovens, boilers of gebieden met direct zonlicht te vermijden en isolatie en schaduw te gebruiken om warmteophoping door muren en ramen te beperken.

In sommige installaties kunnen warmteterugwinningssystemen, zoals de energieterugwinning, afvalwarmte van de compressor opvangen voor ruimteverwarming of procesgebruik. Bij een correct ontwerp kunnen deze systemen de energie-efficiëntie verbeteren zonder het risico op oververhitting te verhogen.

Regelmatig onderhoud is de meest betrouwbare manier om oververhitting van de compressor te voorkomen. Een eenvoudige, consistente routine beschermt zowel de prestaties als de veiligheid.

Uw dagelijkse of wekelijkse controles moeten bestaan uit het controleren van de bedrijfstemperatuur op het bedieningspaneel, het controleren van het oliepeil en het zoeken naar lekken, het luisteren naar ongebruikelijke geluiden, het voelen van abnormale trillingen en het rondlopen in de compressorruimte om te controleren of de luchtstroom vrij is. Maandelijkse controles moeten bestaan uit het inspecteren en reinigen van luchtinlaatfilters, het controleren van koeleroppervlakken en het reinigen ervan indien nodig, en het aftappen van condensaat uit vloeistofvaten en lage punten.

Gepland onderhoud op basis van bedrijfsuren of kalendertijd omvat het vervangen van olie en oliefilters op het aanbevolen interval, het vervangen van lucht-/olieafscheiderelementen zoals gespecificeerd, het inspecteren van de thermische klep en temperatuursensoren en het controleren van riemen, koppelingen en lagers. Het is essentieel om het onderhoudsschema in uw compressorhandleiding te volgen. Als uw bedrijfsomstandigheden zwaar zijn, zoals stoffige, hete of vochtige omgevingen, kan het nodig zijn om de intervallen te verkorten.

Moderne compressoren kunnen worden uitgerust met bewakings- en regelfuncties, vanaf het begin ingebouwd of na installatie toegevoegd, om oververhitting te voorkomen.

Nuttige hulpmiddelen zijn temperatuursensoren aan de luchtzijde, het oliecircuit en de afvoer, evenals druksensoren die de toestand van het filter en de afscheider volgen. ICONS Remote Monitoring kan u waarschuwen voor stijgende temperaturen of herhaalde alarmen. Beladen/ontladen of variabele snelheidsregeling helpt de output af te stemmen op de vraag en vermindert onnodige warmte. Door trends in de gaten te houden in plaats van te wachten op alarmen, kunt u handelen voordat een klein probleem een uitschakeling wordt.

Sommige oorzaken van oververhitting van de compressor kunnen eenvoudig worden verholpen met eenvoudige controles en reiniging. Andere hebben te maken met diepere problemen in het luchteinde, de motor of het regelsysteem.

Neem contact op met een compressorspecialist als de compressor na basisonderhoud herhaaldelijk oververhit raakt, als u tekenen van ernstige oliedegradatie of verontreiniging ziet of als u een defecte thermische klep, sensor of regeling vermoedt. Het is ook een goed idee om een expert te bellen als u van plan bent om de indeling van de compressorruimte te wijzigen of meer apparatuur toe te voegen. Een opgeleide technicus kan de hoofdoorzaak diagnosticeren, de juiste corrigerende maatregelen aanbevelen en u helpen bij het ontwerpen van een systeem dat koel, efficiënt en betrouwbaar werkt.