Aria compressa nel settore dei veicoli elettrici

Le auto elettriche riducono significativamente le emissioni di CO2 rispetto alle auto a combustibili fossili. Le batterie prodotte in modo sostenibile e di alta qualità sono fondamentali per ridurre le emissioni di gas serra.

Le applicazioni nel processo di produzione delle batterie richiedono aria compressa secca non contaminata e azoto. Forniamo tutte le attrezzature per l'intero processo.

Tutti i nostri singoli prodotti sono incentrati sul minor costo del ciclo di vita. Insieme ai controller centrali e al recupero di energia, garantiscono costi operativi ed emissioni di CO2 più bassi possibili.

Nel settore automobilistico, il passaggio dai combustibili fossili ai veicoli elettrici è in pieno svolgimento. Governi, consumatori e produttori di auto elettriche sono tutti alla ricerca di un'auto elettrica a un prezzo accessibile. Un'auto che riduca significativamente le emissioni di CO2 rispetto alle vetture a combustibili fossili e riduca l'impatto ambientale.

Ogni veicolo elettrico o ibrido richiede grandi quantità di celle della batteria agli ioni di litio. Queste sono assemblate in un gruppo batterie da integrare nei veicoli elettrici.

Ogni cella della batteria contiene diverse parti, quali anodo, catodo ed elettrolita. Le nostre attrezzature sono progettate per supportare la produzione di queste parti, dall'estrazione delle materie prime alla preparazione di tali materie per l'utilizzo nella cella della batteria.

Ottimizza il processo di produzione delle batterie per veicoli elettrici con la combinazione corretta delle attrezzature più sostenibili. Combina i compressori d'aria e gas con i giusti essiccatori, filtri e generatori di gas. Con i costi del ciclo di vita più bassi, la nostra installazione fornisce una qualità costante di aria secca e non inquinata.

• Azionamento a velocità fissa o a velocità variabile
• Essiccatori a refrigerazione e a freddo per il trattamento dell'aria
• Filtri per rimuovere tutto il particolato fino a livelli accettabili
• Generatori di azoto in loco per produrre gas industriali
• unità per il recupero energetico
• Una centralina per gestire tutti i processi di produzione nel modo più efficiente

Fino al 94% dell'energia elettrica viene convertita in calore di compressione. Questo calore può essere riutilizzato per riscaldare gli edifici o all'interno del processo di produzione per l'essiccazione e l'invecchiamento delle materie prime. Un'altra opzione è la vendita del calore a industrie e città circostanti, che potrebbero riscaldare abitazioni o altri processi industriali in modo da risparmiare energia.

Installare unità per il recupero di energia che consentano il riutilizzo del calore della compressione in un altro punto del processo. Ciò ridurrà drasticamente il consumo di energia e diminuirà ancora di più l'impronta di carbonio del processo di produzione. Inoltre, le nostre unità a recupero di energia garantiscono un breve ritorno sugli investimenti.

L'azoto ha diverse applicazioni nella produzione di celle di batterie per veicoli elettrici. Esso viene utilizzato sia nella produzione dei componenti delle batterie che nell'assemblaggio delle celle delle batterie. Le proprietà inerti e pure dell'azoto impediscono qualsiasi contaminazione delle materie prime. Alcuni esempi di utilizzo:

• miscela di materie prime
• raffreddamento dei materiali
• iniettare gli elettroliti
• pressare i materiali creando un ambiente inerte.

La generazione in loco di gas industriali consente la produzione dell'esatta quantità e purezza di gas richiesta per l'applicazione. La generazione in loco garantisce la disponibilità di gas industriali a un costo fisso basso e riduce drasticamente le emissioni di CO2. I fornitori esterni non devono più fornire gas liquidi mediante autocarri.

Sfrutta le funzionalità di AIRchitect, la nostra soluzione software avanzata creata per migliorare la gestione dell'energia. Questo software offre informazioni ed efficienze senza precedenti, offrendo i mezzi per ridurre i costi energetici. AIRchitect fornisce gli strumenti necessari per gestire il tuo utilizzo di energia e guida la tua azienda verso un futuro sostenibile e conveniente.

Le materie prime necessarie per produrre una batteria sono litio, alluminio, cobalto e magnesio.

Componenti delle batterie agli ioni di litio

1. Foglio elettrico
2. Anodo
3. Separatore
4. Elettrolita
5. Custodia
6. PCB elettronico
7. Catodo

Disponiamo di una varietà di compressori ed essiccatori a refrigerazione per garantire prestazioni elevate ai costi più bassi possibili. Le fabbriche di batterie spesso richiedono gamme di compressori più ampie, una combinazione di compressori a vite Chicago Pneumatic ed essiccatori a refrigerazione in combinazione con filtri potrebbe essere la soluzione ideale.

Per monitorare e gestire più compressori, si consiglia di utilizzare un sistema di controllo centrale, ECOntrol+. Una centralina di controllo garantisce la configurazione ottimale di più compressori in termini di consumo energetico.

Per il monitoraggio e l'indicazione degli allarmi, è disponibile un sistema di controllo anche da remoto, ICONS. Gli avvisi vengono inviati direttamente dalla centralina a computer, tablet o smartphone, contribuendo a ridurre il rischio di tempi di fermo macchina e altri costi.

Il nostro sistema di tubazioni per l'aria Airnet Airnet SS, può aiutare nella ricerca di un ambiente privo di acciaio al carbonio.

Per ulteriori informazioni sui nostri prodotti, visita la sezione dedicata cliccando sui prodotti riportati di seguito.